数控车床在愈来愈多行业的发展趋向——高牢固性与设计模块化
1.高牢固性 六轴联动数控机床的牢固性是六轴联动数控机床 产品质量的一项至关重要指标值。六轴联动数控机床 可否充分发挥其性能、高精密和，并获得优良的经济效益，重要在于其牢固性的左右。
2. 六轴联动数控机床 设计CAD化、结构设计模块化伴随着计算机技术的提升及软件开发的进行，CAD技术性获得了广泛进行。CAD不只可以取代人工进行繁杂的制图工作中，更关键的是可以终止设计方案挑选和大件整个设备的静、动态性特点分析、测算、预测分析及提升设计，可以对整个设备各工作中构件终止动态性效仿。在模块化的根基上在设计环节就可以看得出商品的三维几何图形实体模型和真实的色调。选用CAD，还可以大大的发展工作效能，发展设计的一次获胜率，进而减少研发周期时间，减少设计成本，发展市场需求才可以。
数控CNC球面加工，曲面加工产生误差的消除方法
在cnc加工球面尤其是加工过象限的球、曲面时，由于调整不当，很容易产生凸肩、铲背等情况。其原因主要有：
2、六轴联动数控机床工件加工余量不均造成
在实现福道cnc加工零件设计表面之前，待加工表面的加工余量是否均匀也是造成成型表面能否达到设计要求的一个重要原因，因为加工余量不均易造成“复映”误差。因此，对表面形状要求较高的零件，在成型前应尽可能做到加工余量均匀或者通过多加工一道型面的方法以达到设计要求。
数控加工中在毛坯选择时需要考虑的因素
因素（1）零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。例如铸铁零件用铸造毛坯;钢质零件当形状较简单且力学性能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学性能，应选用锻件，当形状复杂力学性能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或铸造毛坯。
因素（2） 零件的结构形状与外形尺寸大型且结构较简单的零件毛坯多用砂型铸造或自由锻;结构复杂的毛坯多用铸造;小型零件可用模锻件或压力铸造毛坯;板状钢质零件多用锻件毛坯;轴类零件的毛坯，若台阶直径相差不大，可用棒料;若各台阶尺寸相差较大，则宜选择锻件。
