数控机床铣床有往高速高精细化发展趋势
直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消弭了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精细定位，从而极大地进步了伺服精度。
直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和十分小的滚动摩擦，磨损小，发热可疏忽不计，有十分好的热稳定性，进步了全程的定位精度和反复定位精度。经过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速挪动速度由10～20m/mim进步到60～80m/min，高达120m/min。
数控车床加工简述数控的发展方向
数控机床铣床概述 数控机床铣床 的发展前景 在我国将激光器测量用以机床伺服控制系统，该技术宛如为 数控机床铣床装到了高技术的导航仪，提升了数控机床铣床的度。这类技术使中国大中型数控机床在亚μm超高精密集成化操纵层面获得了重特大技术提升，在国际性上处在水准。据了解极精密型生产制造技术是现阶段数控机床技术发展趋势的关键方位，只能极高精密的机床才可以生产制造出运用战舰、航天航空机器设备、IT产业链等高新科技技术需要机器设备。
数控CNC球面加工，曲面加工产生误差的消除方法
在cnc加工球面尤其是加工过象限的球、曲面时，由于调整不当，很容易产生凸肩、铲背等情况。其原因主要有：
2、数控机床铣床工件加工余量不均造成
在实现福道cnc加工零件设计表面之前，待加工表面的加工余量是否均匀也是造成成型表面能否达到设计要求的一个重要原因，因为加工余量不均易造成“复映”误差。因此，对表面形状要求较高的零件，在成型前应尽可能做到加工余量均匀或者通过多加工一道型面的方法以达到设计要求。
