数控车床的主要特点
智能数控机床加工机床作为制造业的基础，对制造业强国的建设至关重要，旨在开发一批精密、高速、、柔性 智能数控机床与基础制造装备及集成制造系统。这些将会不断推动智能数控机床行业的快速发展。机遇与挑战并存，虽然 智能数控机床加工机床行业目前仍然存在很多困难，但只要行业人士一同努力，相信数控车床加工机床行业的未来是美好的。
数控车床的主要特点：1.能加工管子螺纹直径达190毫米的内外直管螺纹、锥管螺纹。2.车床上装有可加工锥度1:5的锥度装置。3.不必更换交换齿轮就可车削公制、英制螺纹。4.溜板箱中设有脱落蜗杆，能自动保护车床机构的完好。
5.导轨经淬火耐磨处理及精加工处理。6.具有叫大的功率，能胜负荷强力切削。7.落地中心架可按用户需要随意移动，中心架上装有长管装夹调整机构，因此大大减轻了劳动强度。8.车头箱前后均有四爪卡盘，适应用长短管子的如意装夹。
智能数控机床加工的优势与缺陷
智能数控机床加工优势1、CNC数控机床加工精度高，具备较高的加工品质；2、可开展多座标的连动，能加工样子繁杂的零件；3、CNC数控机床加工零件更改时，一般只必须变更数控机床程序流程，可节约生产现场管理時间；4、机床自身的精度高、刚度大,可挑选有益的加工使用量，生产（一般为一般机床的3~5倍）；5、机床自动化技术水平高，能够缓解劳动效率；6、批量制造，产品品质非常容易操纵；
智能数控机床加工缺陷1、对实际操作工作人员的素养规定较低，对维护保养工作人员的技术标准较高。2、CNC数控机床加工线路不易控制，不像一般机床一样形象化。3、其检修麻烦，技术标准较高；4、加工工艺不易控制
智能数控机床厂家编辑程序的步骤与内容
（2）数学处理
在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。智能数控机床加工当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
